Все.
  • Все.
  • Центр продукции
  • Новости и информация
  • Часто задаваемые вопросы

Пулан Мембрана 普朗膜

language
    Вынесенный кросс-флоу мембранный биореактор (Cross-flow MBR)

    Вынесенный кросс-флоу мембранный биореактор (Cross-flow MBR)

    Высокоэффективный и устойчивый к загрязнению мембранный биореактор.

    Введение

    Традиционные системы мембранных биореакторов (MBR) при обработке высококонцентрированных или сложных по составу сточных вод часто сталкиваются с серьезными проблемами: интенсивное загрязнение мембран, снижение рабочей проницаемости (флюкса) и необходимость частых химических промывок и обслуживания, что ведет к росту эксплуатационных расходов.
    Система кросс-флоу MBR компании Plum Membrane Technology Co., Ltd., разработанная на основе технологии перекрестной фильтрации (cross-flow), значительно улучшает фильтрационные характеристики и устойчивость мембран к загрязнению. Она обеспечивает долгосрочную стабильную работу мембранных модулей в условиях высокой концентрации активного ила (Mixed Liquor Suspended Solids, MLSS), существенно снижая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
    Система особенно эффективна для обработки сложных стоков: с высоким содержанием взвешенных веществ (TSS), масел, жиров (FOG) и органических загрязнений (высокий ХПК/БПК), помогая предприятиям реализовать эффективную и стабильную технологию рекуперации ресурсов из сточных вод.

    Обзор процесса


    Технология вынесенного (external) MBR представляет собой комбинацию биологического реактора (аэротенка) и вынесенного модуля трубчатых мембран. Она объединяет высокую способность к биологическому разложению органических загрязнений с высокопроизводительной технологией мембранного разделения с перекрестным потоком.
    Система обладает высокой устойчивостью к загрязнению, длительными межпромывочными циклами и простотой обслуживания, что делает ее идеальным решением для обработки высококонцентрированных сточных вод, содержащих масла, взвешенные вещества и характеризующихся высокими значениями ХПК (COD) и БПК (BOD).

    Технологический процесс


    Сточная вода сначала поступает в биологический реактор, где органические загрязнители эффективно разлагаются активным илом. Затем иловая смесь направляется в систему кросс-флоу MBR для разделения твердой и жидкой фаз.
    Мембранная система использует принцип перекрестной (кросс-флоу) фильтрации: поток иловой смеси, циркулирующий с высокой скоростью вдоль поверхности мембран, создает мощные сдвиговые напряжения (shear stress). Это эффективно предотвращает осаждение частиц ила и биологическое обрастание (biofouling) мембран, поддерживая стабильно высокую проницаемость (флюкс).
    Очищенная вода (пермеат) после разделения напрямую поступает в накопительный бак для последующего повторного использования или безопасного сброса.
    Концентрат (концентрированная иловая смесь) возвращается в биологический реактор, что позволяет поддерживать высокую концентрацию активного ила (MLSS) и обеспечивает высокую и стабильную эффективность очистки.
    Весь процесс полностью автоматизирован, требует минимального обслуживания и гарантирует долгосрочную стабильную работу.

    Преимущества процесса


    Работа с высокими концентрациями ила: Система стабильно работает при концентрации MLSS от 12 000 до 40 000 мг/л. Отсутствие необходимости во вторичном отстойнике (вторичном осветлителе) делает технологию более компактной и уменьшает занимаемую площадь.
    Высокая устойчивость мембран к загрязнению:Использование трубчатых мембран из полиэфиркетона (PEK) с широкими каналами обеспечивает устойчивость к загрязнению, простоту механической и химической промывки (CIP), что ведет к снижению частоты промывок, повышению стабильности работы и увеличению срока службы мембран.
    Высокая производительность при низком энергопотреблении: Проектная проницаемость (флюкс) системы достигает 70–150 л/(м²·ч) (LMH). Удельное энергопотребление составляет всего 1.5–4.0 кВт·ч/м³ очищенной воды, что обеспечивает значительный эффект энергосбережения
    Интенсивная гидродинамическая промывка: Скорость потока внутри мембранных трубок достигает 3–5 м/с. Постоянное гидродинамическое воздействие (shear) эффективно предотвращает осаждение ила и блокировку (scaling) мембран.

    Области применения


    Пищевая промышленность и производство напитков: Сточные воды пивоваренных, молочных, соковых производств.
    Фармацевтическая и химическая промышленность: Высокоминерализованные (высокосолевые) стоки, стоки биотехнологических производств, стоки тонкого органического синтеза.
    Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность: Загрязненные маслом стоки от нефтеперерабатывающих заводов, попутно добываемая вода (ПДВ) для повторного закачивания в пласт.
    Животноводство и переработка сельхозпродукции: Сточные воды животноводческих комплексов, мясоперерабатывающих заводов, стоки с высоким содержанием аммонийного азота.
    Обработка фильтрата полигонов ТКО: Стоки с экстремально высокими значениями ХПК, аммонийного азота и высокой коррозионной активностью.

    Наши проекты


    Фотографии кейсов

    Фотографии кейсов

    Фотографии кейсов

    Фотографии кейсов

    Смотреть все проекты →

    Хотите узнать больше о продукте? Отправьте нам запрос.

    Мы свяжемся с Вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

    Аньхой Пулан Мембрана Технологии ООО

    %{tishi_zhanwei}%

    Sorry,当前栏目暂无内容!

    您可以查看其他栏目或返回 首页

    Sorry,The current column has no content!

    You can view other columns or return Home

    Китай, пров. Аньхой, г. Хэфэй, высокотехнологичная зона Синьчжань, просп. Улю (Wuliu Avenue), д. 55

    Лицензия на ведение бизнеса

    Запрос цены на продукт