Все.
  • Все.
  • Центр продукции
  • Новости и информация
  • Часто задаваемые вопросы

Пулан Мембрана 普朗膜

language
    Технологический комплекс PEK для умягчения и десиликации

    Технологический комплекс PEK для умягчения и десиликации

    Эффективное удаление жёсткости, кремнезёма и фтора для стабильной работы последующих мембранных систем

    Введение

    Традиционные химические процессы умягчения требуют многостадийной обработки, значительных площадей, высокого расхода реагентов и часто недостаточно эффективны для вод с повышенной жёсткостью и содержанием кремнезёма. PEK технологический комплекс для умягчения, разработанный компанией Plum Membrane Technology Co., Ltd., интегрирует передовую технологию трубчатых мембран из PEK. Комплекс обеспечивает глубокое удаление ионов жёсткости (кальция, магния), кремнезёма и некоторых тяжёлых металлов за счёт реакции умягчения при высоком значении pH в сочетании с перекрёстной фильтрацией. Благодаря короткой технологической схеме, малой занимаемой площади, высокой степени автоматизации и сниженному расходу реагентов, он идеально подходит для предварительной обработки сложных сред, таких как сбросные воды систем оборотного охлаждения и промышленные стоки с высокой жёсткостью, гарантируя долгосрочную и стабильную работу последующих систем нанофильтрации (NF) и обратного осмоса (RO).

    Обзор процесса


    PEK комплекс для умягчения использует реакцию осаждения карбонатом натрия при высоком pH в сочетании со щелочестойкими трубчатыми мембранами PEK для разделения твёрдой и жидкой фаз. Он эффективно удаляет ионы кальция и магния, общий кремнезём, фтор и часть ионов тяжёлых металлов, заменяя традиционные многоступенчатые схемы «умягчение + осаждение + песчаная фильтрация». Технология особенно эффективна для предварительной обработки промышленных сточных вод с высокой жёсткостью, повышенным содержанием кремнезёма и фтора, обеспечивая стабильную работу последующих систем NF или RO, снижая частоту их загрязнения солями жёсткости (scaling) и необходимость в химических промывках.

    Технологический процесс


    1. Исходная вода поступает в реактор, куда дозируются щёлочь (NaOH или известь) и карбонат натрия (сода) для подъёма pH примерно до 11.5. Это приводит к образованию нерастворимых осадков карбонатов кальция/магния и силикатов.

    2. Образовавшаяся суспензия напрямую подаётся в систему трубчатых мембран PEK, где методом перекрёстной (кросс-флоу) фильтрации эффективно отделяются твёрдая фаза (шлам) и мелкодисперсные взвеси.

    3. Пермеат (очищенная вода) характеризуется стабильными параметрами: жёсткость < 50 мг/л (в пересчёте на CaCO₃), общий кремнезём < 10 мг/л, фторид-ионы < 1 мг/л, что позволяет напрямую направлять его на последующие стадии NF/RO.

    4. Концентрат (ретентат) с мембранной установки направляется в систему сгущения и обезвоживания шлама. После обезвоживания шлам вывозится, а фильтрат возвращается в голову процесса для повторного использования.

    5. Фактический коэффициент использования (рециклинга) воды в системе приближается к 100%, что значительно повышает эффективность использования водных ресурсов и экономическую целесообразность процесса.

    Сравнение технологических процессов


    Преимущества процесса


    Высокая производительность: Рабочий флюкс мембран составляет 100–300 л/(м²·ч) (LMH). Технология эффективна для сред с средней и высокой жёсткостью/содержанием кремнезёма и характеризуется низким риском загрязнения (fouling) мембран.
    Работа в щелочной среде:Фильтрация проводится при pH > 11.5, что оптимально для реакций осаждения. Отсутствует необходимость в последующем подкислении пермеата перед сбросом или подачей на дальнейшую очистку.
    Стабильно высокое качество очистки: Гарантированные параметры пермеата (жёсткость < 50 мг/л, SiO₂ < 10 мг/л, F⁻ < 1 мг/л) обеспечивают надёжную и долговечную работу последующих мембранных систем высокого давления (NF/RO).
    Компактность и автоматизация:Технология заменяет громоздкие традиционные цепочки (реактор + отстойник + осветлитель + песчаный фильтр). Отличается малой площадью, коротким технологическим циклом и высокой степенью автоматизации управления.
    Снижение эксплуатационных расходов (ОРЕХ):Расход реагентов снижен на 30% и более по сравнению с традиционными методами. Отсутствует необходимость в коагулянтах и флокулянтах.

    Области применения


    Системы рециклинга (оборотного использования) воды:  Умягчение сточных вод после биологической очистки (вторичных стоков) для их повторного использования в промышленных и муниципальных системах.
    Очистка сложных промышленных стоков:Обработка вод с высокой жёсткостью, содержанием кремнезёма и фтора (горнодобывающая, химическая, металлургическая промышленность).
    Подготовка воды в энергетике и тяжёлой промышленности: Обработка подпиточной и сбросной воды систем оборотного охлаждения на ТЭС, в углехимии, на металлургических и машиностроительных предприятиях для снижения солеотложений (scaling) и повышения кратности цикла концентрирования.
    Предварительная обработка концентрата RO: Умягчение высокоминерализованных концентратов с установок обратного осмоса для предотвращения образования отложений на последующих стадиях упаривания/кристаллизации и повышения общего коэффициента извлечения воды.
    Подготовка подземных вод: Обработка скважинных вод с высоким содержанием кремнезёма и/или фтора для снижения риска образования отложений на оборудовании и повышения стабильности качества.
    Металлургическая промышленность: Удаление жёсткости и сопутствующих тяжёлых металлов из сточных вод предприятий цветной и чёрной металлургии для упрощения их дальнейшей обработки и утилизации.

    Наши проекты


    Система рециклинга воды на химическом предприятии (удаление жёсткости и кремнезёма).

    Система рециклинга воды на химическом предприятии (удаление жёсткости и кремнезёма).

    Установка умягчения и десиликации концентрата обратного осмоса из шахтных вод.

    Установка умягчения и десиликации концентрата обратного осмоса из шахтных вод.

    Установка удаления жёсткости из шахтных вод.

    Установка удаления жёсткости из шахтных вод.

    Обработка сточных вод установок десульфуризации дымовых газов (ДДГ) на тепловой электростанции (удаление жёсткости и снижение содержания сульфатов).

    Обработка сточных вод установок десульфуризации дымовых газов (ДДГ) на тепловой электростанции (удаление жёсткости и снижение содержания сульфатов).

    Ещё кейсы (в раздел кейсов) →

    Хотите узнать больше о продукте? Отправьте нам запрос.

    Мы свяжемся с Вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

    Аньхой Пулан Мембрана Технологии ООО

    %{tishi_zhanwei}%

    Sorry,当前栏目暂无内容!

    您可以查看其他栏目或返回 首页

    Sorry,The current column has no content!

    You can view other columns or return Home

    Китай, пров. Аньхой, г. Хэфэй, высокотехнологичная зона Синьчжань, просп. Улю (Wuliu Avenue), д. 55

    Лицензия на ведение бизнеса

    Запрос цены на продукт